Все для предпринимателя. Информационный портал

Период оборачиваемости готовой продукции. Оборачиваемость готовой продукции. Оборачиваемость готовой продукции формула

В экономическом анализе производственных запасов основными показателями, характеризующими мобильность их использования, являются оборачиваемость за период и длительность оборота в днях. Оборачиваемость за период означает, сколько раз за период материальные запасы поменяли свою вещественную форму. Показатель является частным от деления годовой выручки от реализации продукции за вычетом налогов и суммы среднегодовых остатков запасов. Длительность оборота в днях рассчитывается путем деления среднегодовых остатков на сумму выручки от реализации и умножением на количество дней периода. Структурно-логическая модель оборачиваемости производственных запасов представлена на рисунке 1:

Сырье должно быть приобретено только у квалифицированных поставщиков и включено в список поставщиков компании. Все аспекты производства и контроля сырья, процедуры закупок, обработки, маркировки и упаковки, а также процедуры подачи жалоб и неодобрения согласовываются между производителем и поставщиками.

В каждой поставке контейнеры проверяются, по крайней мере, на целостность упаковки и воска, а также на соответствие между заказом, накладной и этикетками поставщиков. § 1 Контейнеры должны быть очищены и маркированы необходимой информацией. § 2 Когда к контейнерам прикреплены дополнительные ярлыки, исходная информация не должна быть потеряна.

Среднегодовая оборачиваемость производственных запасов

1 Изменение годового объема реализации

2 Изменение среднегодовых остатков сырья, материалов, комплектующих и других аналогичных ценностей

2.1.1 Изменение величины

текущего запаса в днях

Ущерб контейнерам или любые другие проблемы, которые могут повлиять на качество сырья, должны быть зарегистрированы и отправлены в отдел контроля качества и должны быть исследованы. Если поставка материала содержит разные партии, каждая партия рассматривается отдельно для отбора проб. анализа и выпуска.

Сырые материалы, помещенные в область хранения, должны быть надлежащим образом идентифицированы. Идентификационные ярлыки должны содержать по меньшей мере следующую информацию. Идентификация по утвержденной электронной системе разрешена, и это не обязательно, в этом случае вся информация, описанная выше, включена в этикетку.

2.1 Изменение норм запасов в днях

2.2 Изменение однодневной потребности в материалах

2.1.2 Изменение величины страхового запаса в днях

2.1.3 Изменение

величины подготовительного запаса в днях

Рисунок 1 – Оборачиваемость производственных запасов

Примечание – Источник: собственная разработка на основе .

Должны быть адекватные процедуры или меры для обеспечения идентичности содержимого каждого контейнера с сырьем. Должны быть определены контейнеры, из которых были взяты образцы. Следует использовать только сырые материалы, выпущенные контролем качества и находящиеся в соответствующих периодах действия.

Сырые материалы должны быть разделены только назначенными должностными лицами в соответствии с письменными процедурами. Сырые материалы следует тщательно взвешивать или измерять в чистых, правильно маркированных контейнерах. Фракционированное сырье, а также их соответствующие веса или объемы должны быть проверены другим официальным лицом и зарегистрированной конференцией.

Таким образом, среднегодовая оборачиваемость производственных запасов зависит от факторов первого порядка: изменения годового объема реализации продукции и изменения суммы среднегодовых остатков сырья, материалов, комплектующих прочих ценностей. В свою очередь на изменение величины остатков влияют факторы второго порядка: изменение нормы запасов в днях, изменение однодневной потребности в материалах. На изменение нормы запасов оказывают влияние: изменение величин текущего, страхового, подготовительного запасов – факторы третьего порядка .

Закупка, обработка и контроль качества первичных, вторичных и печатных материалов должны проводиться так же, как и для сырья. Печатные упаковочные материалы должны храниться надежно, чтобы предотвратить несанкционированный доступ. Фракционные метки и другие сыпучие печатные материалы должны храниться и транспортироваться в закрытых и отдельных контейнерах, чтобы избежать смешивания.

Упаковочные материалы следует отгружать для производства только назначенным персоналом, следуя процедуре. утвержден и документирован. Каждой партии печатного материала и упаковочного материала должен быть указан конкретный ссылочный номер или идентификационный знак.

Расчет влияния факторов на результативный показатель осуществляется методами: цепных подстановок, абсолютных разниц и долевого участия. Для расчета влияния факторов определим основные показатели: длительность одного оборота и среднегодовую оборачиваемость производственных запасов в таблице 3.7. Источниками для расчета служат данные «Отчета о прибылях и убытках», «Бухгалтерский баланс» за 2012, 2013 год. Средние остатки материалов в 2012 году составили 1423,5 млн рублей (2 113 + 1644).

Печатные материалы, первичная или вторичная упаковка, устаревшие и устаревшие, должны быть уничтожены, и эта процедура должна быть записана. Все упаковочные материалы, которые необходимо использовать, должны быть проверены во время доставки в упаковочную промышленность для количества, идентичности и соответствия инструкциям по упаковке.

Упаковочные материалы не должны мешать качеству растительного препарата и должны обеспечивать адекватную защиту от внешних воздействий и возможного загрязнения. Должны быть процедуры согласования между количеством выпущенных, использованных и возвращенных меток.

Таблица 3.7 – Расчет длительности оборота и среднегодовой оборачиваемости

Показатели

За 2012 год

За 2013 год

Изменения

(гр.2 - гр.1)

1 Объем реализации, млн руб.

Отклонения следует изучать и регистрировать, а также корректировать и превентивные меры. Промежуточные и сыпучие продукты. Промежуточные продукты и сыпучие продукты должны поддерживаться в определенных условиях, определенных производителем. Промежуточные продукты и сыпучие продукты, приобретенные у третьих лиц, должны быть обработаны при получении в качестве сырья.

Готовые продукты должны быть помещены в карантин до их окончательного выпуска. Утвержденные продукты должны храниться в соответствии с условиями, установленными изготовителем. Отклоненные, восстановленные и переработанные материалы. Воспроизводимые материалы и продукты должны быть идентифицированы как таковые и храниться отдельно в зонах ограниченного доступа.

2 Средние остатки, млн руб.

3 Оборачиваемость, раз

[О=(Р  З)]

4Длительность одного оборота, дни [Д=(З  Р)×365]

Устаревшие материалы и продукты могут быть возвращены поставщикам или уничтожены, а принятая процедура должна быть утверждена уполномоченным и должным образом зарегистрированным лицом. Введение, полностью или частично, более ранних партий, которые соответствуют требуемому качеству на партии того же продукта на определенном этапе производства, должны быть разрешены заранее.

Необходимость в дополнительном тестировании любого готового продукта, который была переработана или в который был добавлен восстановленный продукт, должна оцениваться посредством контроля качества. Собранные продукты должны быть идентифицированы и храниться отдельно в безопасной зоне до тех пор, пока не будет принято окончательное решение об их назначении.

5 Норма запаса, дни

5.1текущий

5.2страховой

Решение должно быть принято как можно скорее и соблюдать конкретные законы о отзыве продукта. Пункт 1. § 2 В случае сомнений относительно его качества возвращенный продукт не должен считаться подходящим для повторной перевозки или повторного использования.

Пункт 3. Любые действия, предпринятые по возвращенным продуктам, должны быть зарегистрированы. Должны быть записи для получения и подготовки реагентов и культуральных сред. Готовые реагенты должны быть подготовлены в соответствии с письменными и надлежащим образом обозначенными процедурами.

6 Однодневная потребность в запасах, млн руб.

Примечание – Источник: собственная разработка, приложение [Ф,Ш].

По данным таблицы 3.7 можно сделать вывод, что с увеличением объема реализации на 8943 миллиона рублей, средние остатки запасов на предприятии возросли на 455 миллиона рублей. Оборачиваемость производственных запасов ускорилась на 1 оборот (в течение 2013 г. материальные запасы сменили свою вещественную форму 14,6 раза). Длительность одного оборота сократилась в отчетном периоде по сравнению с предыдущим на 1,5 дня и составила 22,2 дня. Это значит, что отвлечение средств в производственные запасы, составляет период равный 22,2 дней. Однодневная потребность в запасах увеличилась на 4,1 миллиона рублей, норма запаса также возросла в 2013 году на 7,5 дня по сравнению с предыдущим годом, и составил 68,5 дня. Соответственно увеличился текущий запас, который составил в отчетном году 65 дней, страховой запас равен 3,5 дня.

Пункт 1 На этикетке указываются концентрация, дата подготовки, коэффициент стандартизации, срок годности, дата, в которой должна выполняться новая стандартизация, и условия хранения. § 2 Метка должна быть подписана и датирована лицом, подготовившим реагент.

Положительные меры контроля, а также негативные меры контроля должны проводиться для проверки пригодности культуральных сред. Размер посевного материала, используемого в положительных контролях, должен соответствовать требуемой чувствительности. Для контроля качества предпочтительно использовать официальные эталонные стандарты везде, где они существуют.

Расчет факторов, оказавших влияние на изменение длительности оборота, произведем приемом цепных подстановок. Для этого определим условный показатель, который равен частному от деления суммы запасов за 2013 год на объем реализованной продукции за базисный 2012 год, умноженное на количество дней в периоде (365 дней). Алгоритм расчета и цифровой расчет приведен в таблице 3.8.

Стандартные стандарты, если они неофициальны, должны быть охарактеризованы, проверены, выпущены и сохранены таким же образом, как и официальные стандарты. Вторичные или рабочие стандарты должны проверяться и проверяться через регулярные промежутки времени для обеспечения стандартизации.

Справочные стандарты должны быть соответствующим образом помечены как минимум следующей информацией. Все внутренние эталонные стандарты должны быть стандартизированы относительно официального эталонного стандарта, если таковые имеются, и должны быть охарактеризованы первоначально и через регулярные промежутки времени.

Таблица 3.8 – Расчет влияния факторов на длительность оборота

Показатели,

Обозначения

Расчет уровня влияния

алгоритм

цифровой

Условный

Все эталонные стандарты должны храниться и использоваться таким образом, чтобы не ухудшать качество. Необходимо предусмотреть надлежащее и безопасное удаление отходов, подлежащих утилизации. Токсичные вещества и легковоспламеняющиеся материалы следует хранить в местах ограниченного доступа, как того требует действующее законодательство.

Отходы не должны собираться и собираться в подходящих контейнерах в определенном месте, удаляться безопасно и в соответствии с правилами здоровья регулярно и часто. Стоки и отходы должны быть идентифицированы и классифицированы в соответствии с их характером.

показатель,

З 1: Р о ×365

1878,521927×365

Изменения

средних остатков,

Изменения объема реализации,

Д 1 - Д усл

Длительность оборота сократилась на предприятии в отчетном году по сравнению с предыдущим на 1,5 дня. В том числе за счет изменения средних остатков производственных запасов длительность оборота увеличилась на 7,6 дня, за счет изменения объема реализации продукции – сократилась на 9,1 дня. Снижение длительности оборота положительным образом повлияло на эффективность производства, за счет высвобождения средств.

§ 1º Должен быть установлен пункт назначения, контрольные меры и место выпуска отходов и обработанных стоков. § 2 Должны быть записаны элементы управления, выполняемые на остаточных материалах, а также их частота. Не следует допускать, чтобы продукты нормирования, инсектициды, фумиганты и санирующие материалы не могли загрязнять оборудование, сырье, упаковочные материалы, материалы в процессе или готовые изделия.

Цель документации заключается в определении спецификаций всех материалов и методов производства и контроля для обеспечения того, чтобы весь персонал, занимающийся производством, знал, как решать, что делать и когда это делать. Пункт 2. Цель документации заключается в обеспечении того, чтобы у уполномоченного лица была вся информация, необходимая для принятия решения. по выпуску определенной партии традиционного фитотерапевтического продукта для продажи, в дополнение к возможности отслеживания, которое позволяет исследовать историю любой партии под подозрением в качественном отклонении.

Факторами, которые влияют на величину производственных запасов, являются однодневной производственной потребности в них и нормы запаса в днях. Между факторами и результативным показателем существует прямая зависимость, чем меньше норма запаса и потребность в них, тем меньше необходимо складского запаса материалов. Далее следует провести анализ влияния этих факторов на величину остатков производственных запасов . Модель имеет вид:

Документация обеспечивает наличие данных, необходимых для валидации, пересмотра и статистического анализа. Документы должны быть написаны, рассмотрены и распространены только назначенным лицам и должны соответствовать всем этапам производства. Документы должны быть одобрены, подписаны и даны назначенным лицом.

Никакой документ не должен быть изменен без предварительного разрешения и одобрения ответственной отрасли. Любые изменения, внесенные в любой документ, должны быть подписаны и датированы, что позволяет считывать оригинальную информацию, содержащую причину изменения.

З = НЗ × П, (3)

где З – производственные запасы, млн руб.;

НЗ – норма запасов, дни;

П – однодневная потребность в производственных запасах, млн руб.

Количественным показателем в модели является показатель – норма запаса. Данные для расчетов влияния факторов на величину остатков материальных запасов предоставлены отделом материально снабжения. Анализ произведен по показателям отчетного 2013г. и базисного 2012г. в таблице 3.9 приемом абсолютных разниц.

Название, характер и цель документации должны быть представлены четким, точным и правильным образом, избегая двусмысленности в его содержании и должны быть упорядочены и легко поддаются проверке. Воспроизведенные документы должны быть четкими и должны быть гарантированы в соответствии с оригиналом.

Документы следует регулярно пересматривать и обновлять. § 1 Когда документ рассматривается, должна существовать система, которая предотвращает случайное использование замененной версии. § 2 Устаревшие документы должны храниться в течение определенного периода времени, определенного в процедуре.

Таблица3.9 – Расчет влияния факторов изменения производственных запасов

обозначения

Расчет влияния

Уровеньвлияния

алгоритм

Цифровой расчет

Изменения нормы запаса,

Если документы требуют ввода данных, они должны быть четкими, разборчивыми и неизгладимыми. Для каждого ввода данных должно быть достаточно места и не должно содержать стираний. Записи всех принятых или завершенных действий должны быть сохранены, чтобы можно было отслеживать все значимые производственные мероприятия.

Все записи должны храниться не менее одного года после окончания срока действия готового продукта. Данные должны быть надежно записаны вручную, электронной системой обработки или другими средствами. § 1º Должны быть доступны процедуры, касающиеся используемой системы, а также точность предоставленных записанных данных.

(НЗ1  НЗо)× П1

(68,5 -61,0) × 27,4

Изменения однодневной потребности,

(П1  По) ×НЗо

(27,4-23,3) × 61,0

1878,51 423,5

Примечание – Источник: собственная разработка, таблица .

Величина производственных запасов на предприятии в 2013 году увеличилась на 455,0 миллионов рублей. В том числе за счет изменения норм запаса остатки возросли на 205,0 миллиона рублей, за счет изменения однодневной потребности – на 250,0 миллиона рублей. Оба фактора увеличили сумму остатков материальных ресурсов. Для определения влияния изменения норм текущего и страхового запасов на общую величину нормы запасов в днях, необходимо рассчитать отклонения их фактических уровней от плановой. Из таблицы 3.7 видно, что текущий и страховой запасы увеличились на 7 и 0,5 дня соответственно, что в сумме увеличило норму запаса на 7,5 дня. Наибольшее влияние оказало изменение текущего запаса. Умножив изменения норм запасов на их фактическую однодневную потребность, мы рассчитаем влияние изменения нормы текущего и страхового запасов на изменение общей величины производственных запасов. Так как на анализируемом предприятии деление запасов по видам носит условный характер, расчет влияния не представляется целесообразным. В ходе анализа будет рассчитано влияние изменения норм текущего и страхового запаса на изменение коэффициента оборачиваемости.

Более значительное влияние на использование производственных запасов оказывает их оборачиваемость на складе, которая определяется путем отношения потребленных производственных запасов (материальных затрат) к среднему складскому запасу материалов. Средняя длительность хранения на складе  длительность одного оборота, определяется путем деления 365 дней на частоту (скорость) оборота. Расчеты произведем в таблице 3.10.

Таблица 3.10 – Коэффициент оборачиваемости и длительность одного оборота производственных запасов на складе

Примечание – Источник: собственная разработка, приложение [Ф,Ы].

Из приведенных расчетов следует, что коэффициент оборачиваемости складских запасов уменьшился на 0,6 пункта, длительность хранения производственных запасов увеличилась на 7 дня. Это является негативным фактором и свидетельствует о том, что финансы предприятия, вложенные в запасы, медленнее совершают оборот и используются неэффективно. Такое положение, возможно, возникло вследствие увеличения объема производства продукции и потребностью предприятия в дополнительных ресурсах. В таком случае необходимо пересмотреть планы поставок и интервал между ними, сокращение которого не позволит излишне затоваривать склады, определить оптимальную потребность в запасах и контролировать остатки материальных ценностей на конец отчетного периода.

Чтобы анализ был достаточным и последовательным, необходимо определить, какие факторы и в какой степени повлияли на коэффициент оборачиваемости производственных запасов. Для этого обозначим факторы первого, второго и третьего порядка. Факторы первого порядка: объем реализации продукции и средние остатки материальных запасов. Факторы второго порядка: изменение норм запасов в днях и однодневная потребность производства в материалах. Факторы третьего порядка: величина текущего и страхового запаса . Расчет влияния изменения данных показателей на результативный проведем приемом цепных подстановок в таблице 3.11. Исходные данные для анализа приведены в таблице 3.7.

Из проведенного анализа следует, что ускорение оборачиваемости материальных запасов на 1 пункт произошло за счет увеличения объема реализации продукции на 6,3 пункта, что составило в структуре + 630 процентов. Увеличение остатков запасов снизило оборачиваемость на 5,3 пункта, в структуре показатель составляет  530 процентов. Из факторов второго уровня на снижение коэффициента оборачиваемости оказало влияние изменение норм запасов в днях на 2,4 пункта, что составило 240 процентов в общем изменении. Влияние однодневной потребности в материальных ресурсах снизило оборачиваемость на 2,9 пункта (290 процентов в общем изменении). При анализе влияния факторов третьего порядка выяснили, что изменение величины

Таблица 3.11 – Расчет влияния факторов изменения коэффициента оборачиваемости за 2012, 2013 год

Расчет влияния

Обозначения в алгоритме

Уровень влияния

% к итогу

алгоритм расчета

цифровой расчет

факторы первого уровня

1.Изменениеобъема реализации

Р 1: З 0  О 0

30870  1 423,5  15,4

2.Изменение остатков

О 1  Р 1: З 0

16,4  (30870 1 423,5)

Итого: влияние факторов первого уровня

факторы второго уровня

2.1.Изменение норм запасов в днях

Р 1: (НЗ 1 ×П 0) Р 1: З 0

30870(68,5×23,3)30870 1 423,5

2.2.Изменение однодневной потребности

О 1 Р 1: (НЗ 1  П 0)

16,4 30870  (68,5 × 23,3)

Итого: влияние факторов второго уровня

О 1  Р 1: З 0

16,4  (30870  1 423,5)

факторы третьего уровня

2.1.1.изменение величины текущего запаса в днях

О НЗ: НЗ × ТЗ

(- 2,4)  7,5 × 7

2.1.2. изменение величины страхового запаса в днях

О НЗ: НЗ  СЗ

(- 2,4)  7,5 × 0,5

Итого: изменение факторов третьего уровня

Р 1: (НЗ 1 ×П 0)  Р 1: З 0

30870  (77,1×23,3)  30870 1644

Примечание –
Грамотное управление финансами напрямую зависит от эффективного использования оборотных средств (в частности, запасов готовой продукции). Для контроля за их использованием важно проводить расчет оборачиваемости - одного из основных показателей деловой активности. Напомним, что оборачиваемость запасов характеризует возможность получения валовой прибыли с одного рубля, вложенного в запасы при стабильной наценке, и показывает скорость, с которой оборачиваются запасы за определенный период. Чем выше оборачиваемость запасов компании, тем более эффективным является производство и тем меньше потребность в оборотном капитале для его организации.

Для достижения устойчивого финансового состояния компании используется определенный норматив оборачиваемости, отражающий количество дней или оборотов, за которое должен быть реализован запас товара с учетом выполнения стратегических целей компании. Этот показатель важен для обеспечения финансовой эффективности товарной группы - оптимального соотношения периода оборачиваемости и уровня маржи.

Отметим основные виды оборачиваемости запасов:

  • оборачиваемость каждого наименования материала в количественном выражении (в штуках, по объему, массе и т. д.);
  • оборачиваемость каждого наименования материала по стоимости;
  • оборачиваемость совокупности наименований или всего запаса в количественном выражении;
  • оборачиваемость совокупности позиций или всего запаса по стоимости.

Для нас наиболее актуальны два показателя - количество оборотов запасов готовой продукции и оборачиваемость в днях. Коэффициент оборачиваемости запасов (Об) характеризует скорость обновления запасов компании (количество оборотов денежных средств, вложенных в запасы, за отчетный период) и рассчитывается по формуле:

Об = В / З ср , (1)

где В - выручка от реализации продукции, товаров, тыс. руб.;
З ср - средняя стоимость запасов, тыс. руб.

Оборачиваемость в днях (Об дн) показывает, за сколько в среднем дней оборачиваются запасы в анализируемом периоде, и рассчитывается по формуле:

где t r - количество дней.

Механизм нормирования оборачиваемости запасов готовой продукции состоит из следующих этапов:

  1. Разработка регламентирующего документа - Положения по нормированию оборачиваемости оборотных средств (далее - Положение), в котором должны быть представлены подробные методические рекомендации по определению нормативов оборачиваемости оборотных средств (в частности, запасов сырья и материалов), а также информация о способе расчета и список ответственных за выполнение нормативов.
  2. Проведение экспресс-теста для подтверждения достоверности полученных данных по нормативам оборачиваемости запасов готовой продукции. Тестирование предложенной методики расчета можно проводить 1 раз в полгода, если расчет ведется по кварталам, и 1 раз в 2 года, если расчет ведется по годам. Как правило, апробация предложенной модели расчета норматива оборачиваемости запасов сырья и материалов происходит с использованием табличного редактора.
  3. Внесение в Положение уточнений и корректировок в соответствии с изменениями в способе расчета нормативов и полученными данными.
  4. Автоматизация соответствующих процессов. Это позволит повысить достоверность полученных данных и увеличить скорость их обработки. Кроме того, должна быть налажена защита как от случайных, так и злонамеренных искажений информации.
  5. Постоянный контроль. Следует регулярно отслеживать показатель оборачиваемости запасов готовой продукции в целях своевременного выявления его негативной динамики и исправления ситуации.

Выбор метода нормирования оборачиваемости запасов сырья и материалов

При нормировании оборачиваемости запасов готовой продукции можно использовать следующие методы:

  • прямого счета;
  • аналитический;
  • отчетно-статистический;
  • коэффициентный.

К сведению

Выбор того или иного метода непосредственно зависит от ряда факторов - предоставленных данных, системы и формы расчетов, особенностей ведения бизнеса.

Метод прямого счета основывается на фактической потребности в оборачиваемости запасов сырья и материалов. Нормирование прямым счетом используется в случае, если можно определить продолжительность выполнения бизнес-процессов, входящих в операционный цикл компании. Отметим, что метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет оборачиваемости запасов сырья и материалов.

Аналитический метод оценки норматива оборачиваемости запасов сырья и материалов устанавливается по фактической величине оборотных средств за определенный период с последующей корректировкой. Расчет норматива происходит на основании детального анализа оборачиваемости запасов сырья и материалов.

Использование отчетно-статистического метода основан на анализе данных статистической (бухгалтерской или оперативной) отчетности о фактической оборачиваемости запасов сырья и материалов за предшествующие периоды (квартал, год).

При коэффициентном методе норматив оборотных средств на планируемый период устанавливается с помощью норматива предшествующего периода и с учетом корректировки на изменение объема производства и на ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Довольно часто на практике используется отчетно-статистический метод. Рассмотрим порядок его применения.

Алгоритм расчета норматива оборачиваемости запасов по статистическому методу состоит из следующих этапов:

1. Сбор необходимой информации из бухгалтерской отчетности за определенный период (квартал, год) - данных о фактических запасах, выручке от реализации продукции, товаров. Для более точного расчета целесообразно представить данные в динамике.

2. Расчет фактической оборачиваемости запасов по каждому периоду. (Об i ). Здесь важно определиться, какую оборачиваемость следует представить - в днях или в оборотах, и в зависимости от этого использовать формулу (1) или (2).

3. Определение среднего значения оборачиваемости запасов сырья и материалов (Об ср ). Для этого используется формула:

где Об 1 , Об 2 , Об n - оборачиваемость запасов за i -ый период, об.;
n - число периодов.

4. Определение норматива оборачиваемости запасов готовой продукции (Об н):

Об н = Об ср ,

если выполняется правило: с ростом выручки уменьшается запас готовой продукции. (4)

Например, в компании «Лидер», которая выпускает низковольтные комплектные устройства, решили установить годовой норматив оборачиваемости запасов готовой продукции. В расчетах использовали как бухгалтерскую, так и управленческую отчетность за последние пять лет (табл. 1). Расчет оборачиваемости произведен по формуле (1). Так, для низковольтных комплектных устройств фактическая оборачиваемость по годам составила:

2009 г.: 198 000 / 18 900 = 10,48 об.;

2010 г.: 202 000 / 19 560 = 10,33 об.;

2011 г.: 200 500 / 22 300 = 8,99 об.;

2012 г.: 221 890 / 21 500 = 10,32 об.;

2013 г.: 200 560 / 22 345 = 8,98 об.

По формуле (3) находим среднюю оборачиваемость низковольтных комплектных устройств:

(10,48 + 10,33 + 8,99 + 10,32 + 8,98) / 5 = 9,78 об.;

и комплектных распределительных устройств:

(7,85 + 8,39 + 7,25 + 8,27 + 7,52) / 5 = 7,9 об.

Далее определяем тенденции изменения оборачиваемости готовой продукции по каждой ассортиментной позиции (увеличение/уменьшение) и сравниваем с анализируемым периодом (2014 г.). Обычно с ростом выручки запас готовой продукции уменьшается. Как видим (см. табл. 1), по первой ассортиментной позиции в одном периоде (2012/2011 гг.) увеличение выручки сопровождалось уменьшением запасов готовой продукции, в другом (2013/2012 гг.) - все наоборот. Поэтому если выбирать в данном случае нормативное значение 9,78, необходимо проверить, будет ли при данном значении выполняться правило (4). Так, если в 2014 г. предполагается увеличить выручку от реализации низковольтных комплектных устройств до 210 654 тыс. руб., то потребность в запасах, необходимых для удовлетворения спроса покупателей, составит 21 539 тыс. руб. (210 654 тыс. руб. / 9,78). При этом уменьшение запасов готовой продукции на 3,61 % будет сопровождаться ростом выручки на 5,03 %, что является положительным результатом. Это значит, что коэффициент оборачиваемости 9,78 можно использовать в качестве контрольного показателя для конкретной ассортиментной группы. Компания «Лидер» планирует установить его на ближайшие три года, что позволит точнее прогнозировать необходимый объем запасов готовой продукции в целях обеспечения своевременного выполнения заказа. Аналогично проверяется целесообразность установления коэффициента средней оборачиваемости и по второй ассортиментной позиции.

Таблица 1. Расчет оборачиваемости запасов готовой продукции компании «Лидер»

Ассортиментный ряд готовой продукции

Показатели

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

Среднее значение за 5 лет

Прогноз на 2014 г.

Темп роста

2010/2009 гг.

2011/2010 гг.

2012/2011 гг.

2013/2012 гг.

2014/2013 гг.

Низковольтные комплектные устройства

Комплектные распределительные устройства

Среднее значение запасов готовой продукции, тыс. руб.

Выручка от реализации продукции, тыс. руб.

Оборачиваемость запасов готовой продукции, об.

А если деятельность компании «Лидер» чувствительна к сезонным колебаниям? В этом случае при расчете норматива оборачиваемости компании следует учитывать степень сезонной колеблемости уровня продаж за разные периоды (квартал, месяц).

Более подробно рассмотрим на примере. За основу возьмем данные табл. 1. Средние значения за 5 лет представим с разбивкой по кварталам. Предположим, что для своевременного выполнения поставок оборачиваемость запасов готовой продукции в год планируется установить равной 8,5 об. Определим норматив оборачиваемости запасов поквартально.

1. Расчет норматива оборачиваемости проводится в следующей последовательности: Находим оборачиваемость запасов готовой продукции за период (в нашем примере - квартал) (Об i ) по формуле (1)

Об 1 = 38 890 / 19 624 = 1,98 об.;

Об 2 = 56 150 / 21 780 = 2,58 об.;

Об 3 = 42 660 / 20 500 = 2,08 об.;

Об 4 = 66 890 / 21 780 = 3,07 об.

2. Определяем коэффициент сезонности анализируемого периода (К сез. i ). Для этого оборачиваемость за квартал (Об i ) делим на среднеквартальное значение оборачиваемости (Об ср):

К сез. 1 = 1,98 / 2,445 = 0,81;

К сез. 2 = 2,58 / 2,445 = 1,05;

К сез. 3 = 2,08 / 2,445 = 0,85;

К сез. 4 = 3,07 / 2,445 = 1,26.

3. Определяем нормативное значение оборачиваемости запасов квартала (Об н. i) как отношение произведения коэффициента сезонности анализируемого периода (К сез. i ) и нормативного коэффициента оборачиваемости (Об н) за год к числу периодов в году:

Результаты расчетов представлены в табл. 2.

Таблица 2. Расчет норматива коэффициента оборачиваемости запасов готовой продукции компании «Лидер» с учетом сезонности

№ п/п

Показатели

Расчет коэффициента оборачиваемости с учетом сезонности (за три года)

Итого

1 квартал

2 квартал

3 квартал

4 квартал

Среднее значение запасов готовой продукции, тыс. руб.

Среднее значение выручки от реализации продукции, тыс. руб.

Оборачиваемость запасов готовой продукции (стр. 2 / стр. 1), об.

Среднеквартальное значение оборачиваемости запасов готовой продукции

Коэффициент сезонности за квартал

Прогнозное значение оборачиваемости запасов готовой продукции на 2014 г. по кварталам, об.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!
Была ли эта статья полезной?
Да
Нет
Спасибо, за Ваш отзыв!
Что-то пошло не так и Ваш голос не был учтен.
Спасибо. Ваше сообщение отправлено
Нашли в тексте ошибку?
Выделите её, нажмите Ctrl + Enter и мы всё исправим!