Как рассчитать фундамент под дом из газобетона. Расчет нагрузки на фундамент — калькулятор веса дома

В настоящее время в частном малоэтажном строительстве применяются самые разнообразные материалы, каждый из которых имеет свои определенные достоинства и недостатки и способен в той или иной степени удовлетворить запросы и потребности застройщика. Прекрасной альтернативой традиционному строительству из силикатного или керамического кирпича является возведение частных домов из газобетонных блоков. Можно возвести фундамент для дома из газобетона своими руками.

Идеальное основание для дома из газобетона — монолитный или монолитно-ленточный фундамент.

Основные характеристики домов из газобетона

Преимущества данного строительного материала сложно переоценить, учитывая целый ряд его неоспоримых достоинств. Вот лишь некоторые из них:

• отличные теплоизоляционные свойства, способствующие эффективному энергосбережению;
• точные геометрические размеры блоков с минимальными допусками, позволяющие возводить идеально ровные стены в сравнительно короткие сроки;
• высокая паро- и воздухонепроницаемость, способствующая созданию в помещении комфортного микроклимата;
• огнестойкость и экологичность;
• сравнительно небольшой вес блоков на определенную площадь стен и, как следствие, минимальные нагрузки на фундамент.

Последний фактор является одним из наиболее важных, поскольку минимальный вес строительного материала позволяет в значительной степени ускорить и удешевить строительство.

Кроме того, возведение несущих стен из газобетонных блоков предполагает наличие менее массивного фундамента, что также существенно отражается на экономии. Фундамент для дома из газобетона может быть использован различных видов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Критерии выбора типа фундамента

Когда речь заходит о выборе вида фундамента для дома из газобетонных блоков, потенциальный застройщик обычно сталкивается с двумя прямо противоположными мнениями по этому поводу. Одни специалисты утверждают, что в силу небольшого веса блоков вполне возможно ограничиться менее основательным фундаментом. Их оппоненты акцентируют внимание на том, что газобетонные блоки весьма чувствительны к деформирующим нагрузкам и при отсутствии надежного основания такие стены могут дать трещины. Для достижения наилучших результатов необходимо учитывать оба мнения.

Еще одним немаловажным фактором, существенно влияющим на выбор вида фундамента газобетонного дома, является тип почвы на участке, определенном под строительство. Лучшим вариантом будет скалистый или , не подверженный морозному пучению. В этом случае в качестве основания для дома вполне подойдет монолитная железобетонная плита высотой от 20 см.

Самые сложные грунты — глинистые и суглинки. На таких почвах предпочтительнее применять традиционный , закладывая его на всю глубину промерзания грунта. Нередко используется сочетание ленточного и плитного типов, когда лента заглубляется по всему периметру монолитной плиты.

Помимо ленты и плиты известна так называемая сборная технология, подразумевающая возведение фундамента из готовых блоков заводского изготовления. Благодаря легкости монтажа подобный метод позволяет сократить время на проведение фундаментных работ, однако применять его для строительства дома из газобетона не рекомендуется. Дело в том, что такие блоки обладают повышенным водопоглощением, и для защиты фундамента от влаги потребуется усиленная гидроизоляция. Кроме того, возможные подвижки тяжелых блоков гарантированно приведут к появлению трещин на стенах.

Вернуться к оглавлению

Пример расчета ленточного монолитного фундамента

Схема устройства монолитного фундамента.

При строительстве дома из газобетона своими руками большинство технических расчетов приходится производить самостоятельно. не исключение. Очень важно отнестись к этому этапу работ со всей серьезностью, поскольку именно от фундамента будет всецело зависеть надежность и долговечность строения в целом.

Рассмотрим один из упрощенных вариантов методики для дома из газобетона. Предположим, необходимо построить одноэтажный жилой дом из газобетонных блоков с размерами 10 на 9 м на глинистом грунте. В качестве прочих исходных данных берем следующие значения:

• глубина промерзания грунта — 0,8 м;
• расстояние от планировочной отметки до уровня грунтовых вод — менее 2 м;
• суммарный вес всех элементов конструкции без фундамента М1 (рассчитывается отдельно) — 55,5 т.

Исходя из имеющихся данных, задаем предварительные параметры фундамента: общая длина периметра L с учетом центральной перегородки — 47 м; ширина R — 0,4 м; высота H — 0,8 м.

Площадь подошвы фундамента S определяется путем вычитания площади его внутренней части (8,2×9,2 = 75,44 м²) из общей площади дома (9×10 = 90 м²) плюс площадь центральной перегородки (0,4×8,2 = 3,28 м²):

S = 90-75,44+3,28 = 17,84 м².

• простота изготовления и относительно небольшая себестоимость;
• отличные показатели прочности и несущей способности;
• возможность размещения на абсолютно любых типах почв;
• морозоустойчивость и повышенные теплоизоляционные свойства;
• возможность использования в качестве пола для подвала или цокольного этажа.

Расчет нагрузки на фундамент от будущего дома наряду с определением свойств грунта на участке застройки — это две первоочередные задачи, которые нужно выполнить при проектировании любого фундамента.

О приблизительной оценке характеристик несущих грунтов своими силами говорилось в статье . А здесь представлен калькулятор, с помощью которого можно определить общий вес строящегося дома. Полученный результат используется для расчёта параметров выбранного типа фундамента. Описание структуры и работы калькулятора приводится непосредственно под ним.

Работа с калькулятором

Шаг 1: Отмечаем имеющуюся у нас форму коробки дома. Есть два варианта: либо коробка дома имеет форму простого прямоугольника (квадрата), либо любую другую форму сложного многоугольника (в доме больше четырёх углов, имеются выступы, эркеры и т.п.).

При выборе первого варианта необходимо задать длину (А-В) и ширину (1-2) дома, при этом нужные для дальнейшего расчёта значения периметра наружных стен и площади дома в плане высчитываются автоматически.

При выборе же второго варианта периметр и площадь необходимо рассчитать самостоятельно (на бумажке), т.к варианты формы коробки дома очень разнообразны и у всех свои. Полученные цифры заносятся в калькулятор. Обращайте внимание на единицы измерения. Расчеты ведутся в метрах, в квадратных метрах и килограммах.

Шаг 2: Указываем параметры цоколя дома. Простыми словами, цоколь — это нижняя часть стен дома, возвышающаяся над уровнем грунта. Он может исполняться в нескольких вариантах:

1. цоколь является верхней частью ленточного фундамента выступающей над уровнем грунта.
2. цоколь является отдельной частью дома материал которой отличается и от материала фундамента и от материала стен, например, фундамент из монолитного бетона, стены из бруса, а цоколь из кирпича.
3. цоколь выполняется из того же материала, что и наружные стены, но так как он часто облицовывается другими материалами нежели стены и не имеет внутренней отделки, поэтому мы считаем его отдельно.

В любом случае высоту цоколя отмеряйте от уровня грунта до уровня, на который ложится цокольное перекрытие.

Шаг 3: Указываем параметры наружных стен дома. Высота их отмеряется от верха цоколя до крыши либо до основания фронтона, так как отмечено на рисунке.

Суммарную площадь фронтонов также как и площадь оконных и дверных проёмов в наружных стенах необходимо рассчитать исходя из проекта самостоятельно и внести полученные значения в калькулятор.

В расчёт заложены среднестатистические цифры удельного веса оконных конструкций с двухкамерным стеклопакетом (35 кг/м²) и дверей (15 кг/м²).

Шаг 4: Указываем параметры перегородок в доме. В калькуляторе несущие и не несущие перегородки считаются отдельно. Сделано это специально, так как в большинстве случаев несущие перегородки более массивные (они воспринимают нагрузку от перекрытий или крыши). А не несущие перегородки являются просто ограждающими конструкциями и могут возводиться, к примеру, просто из гипсокартона.

Шаг 5: Указываем параметры крыши. В-первую очередь выбираем её форму и уже исходя из неё задаём нужные размеры. Для типовых крыш площади скатов и углы их наклона рассчитываются автоматически. Если же Ваша крыша имеет сложную конфигурацию, то площадь её скатов и угол их наклона, необходимые для дальнейших расчётов, придётся определять опять же самостоятельно на бумажке.

Вес кровельного покрытия в калькуляторе рассчитывается с учётом веса стропильной системы, принятого равным 25 кг/м².

Расчёт в калькуляторе производится на основании формулы (10.1) из СП 20.13330.2011 (Актуализированная версия СНиП 2.01.07-85*):

S 0 = 1,4 ∗ 0,7 ∗ c e ∗ c t ∗ μ ∗ S g ,

где 1,4 — коэффициент надёжности по снеговой нагрузке принятый по пункту (10.12);

0,7 — понижающий коэффициент зависящий от средней температуры в январе для данного региона. Данный коэффициент принимается равным единице при средней январской температуре выше -5º С. Но так как практически на всей территории нашей страны средние январские температуры ниже этой отметки (видно на карте 5 приложения Ж данного СНиПа), то в калькуляторе изменение коэффициента 0,7 на 1 не предусмотрено.

c e и c t — коэффициент, учитывающий снос снега и термический коэффициент. Их значения приняты равными единице для облегчения расчётов.

S g — вес снегового покрова на 1 м² горизонтальной проекции крыши, определяется исходя из выбранного нами снегового района по карте;

μ — коэффициент, значение которого зависит от угла наклона скатов крыши. При угле более 60º μ =0 (т.е. снеговая нагрузка вообще не учитывается). При угле менее 30º μ =1. При промежуточных значениях угла наклона скатов необходимо производить интерполяцию. В калькуляторе это делается на основании простой формулы:

μ = 2 — α/30 , где α — угол наклона скатов в градусах

Шаг 6: Указываем параметры перекрытий. Помимо веса самих конструкций в расчёт заложена эксплуатационная нагрузка равная 195 кг/м² для цокольного и межэтажных перекрытий и 90 кг/м² для чердачного перекрытия.

Внеся все исходные данные, нажмите кнопку «РАССЧИТАТЬ!». При каждом изменении какого-либо исходного значения для обновления результатов также нажимайте данную кнопку.

Обратите внимание! Ветровая нагрузка при сборе нагрузок на фундамент в малоэтажном строительстве не учитывается. Можно посмотреть пункт (10.14) СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия».

Индивидуальное строительство предполагает некоторый полет фантазии в проектировании и строительстве дома, но мнение, что газобетонный дом можно построить и без фундамента, глубоко ошибочно. А основано оно на том, что такое здание достаточно легкое, и основание для него не потребуется. Это далеко не так – газобетон все же имеет вес, и для стандартного типового проекта дома размером 6 х 10 метров это значение будет составлять примерно 60-80 тонн. Прибавьте мебель, отделочные материалы, коммуникации, вес жильцов и посторонних людей, прибавьте необходимый запас прочности – и вы получите такие цифры, что дом без прочного бетонного основания строить уже не захочется.

Главные критерии выбора – функциональность и профильное назначение конструкций, узлов и материалов. Требования, перечисленные ниже, предъявляются к любому типу фундамента:

1. Любое основание призвано обеспечить стабильность геометрических форм здания, то есть жесткость конструкции;
2. Равномерное распределение нагрузок от веса укомплектованного дома на почву – еще одно предназначение этой конструкции. Любое усиление нагрузки на рандомном участке может вызвать перекос здания, появление трещин, разрушение материала;
3. Компенсация сил пучения с целью предотвращения деформации жилья;
4. Минимизация боковых усилий от грунта на цоколь, основание и несущие стены здания.

Для любых оснований решающее значение имеют глубина промерзания почвы в регионе и уровень прохождения подземных вод – эти параметры влияют на фактическую глубину заложения фундамента. При отсутствии на участке грунтовых вод и подземных источников, то при вычислении глубины котлована под фундамент для дома из газоблоков глубина промерзания почвы в расчет не принимается, и для всех грунтов, кроме глинистого, бетон можно заливать выше этого уровня.

Глинистый грунт – это пучинистый грунт, и поэтому на таких участках фундамент под дом из газоблока закладывается обязательно ниже геологической точки промерзания почвы. В таких почвах атмосферная влага просачивается в слой глины, и конденсируется в большие объемы. При отрицательной температуре в почве вода превращается в лед и расширяется, причем только вверх, создавая давление на фундамент. Боковому и нижнему расширению препятствует глина, поэтому почва вспучивается вверх.

Если дом построен из газоблоков, то такое вспучивание приведет к деформациям, появлению трещин, разрушению бетонной конструкции и стен дома. Исследования показывают, что на 1 м² основания приходится до 8000 кг давления грунта. Поэтому для объектов, возводимых из газобетона, необходимо обустраивать армирование фундамента и стен. В критических точках (окна, двери, арочные проемы) армопояс должен усиливаться.

Глубина заложения и типы фундаментов

Соблюдение двух правил сделает расчет более точным:

1. Расстояние (H) от нижней части основы до поверхности грунта должно быть ≥1,5 (H) до начала уровня промерзания почвы;
2. Подошва основания должна начинаться выше уровня подземных вод ≥2 м, но ≤ на 0,3-0,4 м от глубины промерзания грунта.

В СНиП для малоэтажного строительства не указана заложения МЛМ (мелкозаглубленных ленточных монолитных) фундаментов. Но, так как средняя глубина промерзания в РФ лежит в диапазоне 0,8-2,5 метра, то на юге России МЛМ основа закладывается на глубину 0,3-0,4 метра, на севере – 0,7-0,8 м.

Плитный фундамент

Считается самой надежной конструкцией, обеспечивает идеальное распределение всех нагрузок от дома и со стороны почвы.

1. При оборудовании плитного основания нивелируется проявление давления от пучения грунта.
2. Вероятность деформирования и разрушения бетонной плиты от веса здания минимальная.
3. Необходимо оборудовать дренажную систему, что продлевает срок эксплуатации фундамента и дома.

Плитный фундамент, который ошибочно называют плавающим и монолитным, возводится из железобетонных плит с заливкой стыков и перекрытий раствором бетона.

Преимущество использования плит – скорость строительства, несмотря на трудоемкость земляных работ. Обустройство котлована включает в себя несколько этапов: создание песчано-щебневой подушки, трамбование и создание бетонной подушки между песчано-щебневой прослойкой слоем гидроизоляции.

Недостаток – необходимость задействования спецтехники для рытья котлована и укладки ж/б плит.

Монолитное основание

При обустройстве монолитного основания бетон желательно готовить сразу на участке или заказывать необходимый объем на заводе с тем, чтобы монолит можно было залить за один заход. При такой организации рабочего процесса можно сразу сформировать ступеньки, опалубку и другие спроектированные конструкции дома.

Армирование не обязательно проводить для зданий размером 6 х 10 или меньше. Раствор рекомендуется заливать слоями толщиной ≤ 15 см – верхний слой заливается после схватывания нижнего. При послойной заливке проводится вибротрамбовка или штыкование раствора, чтобы выдавить весь воздух из бетона.

Ленточная основа

Бетонная лента заливается после рытья траншеи, которая проходит по периметру объекта и под внутренними стенами, выполняющими роль несущих. Армированный бетонный монолит обеспечивает неподвижность и устойчивость здания при гораздо меньших сметных расходах на стройматериалы и работу.

Основное требование к ЛФ – нивелировать воздействие пучинистых грунтов, что достигается созданием песчано-щебневой подушки. В зависимости от глубины закладки существуют два типа ленточных фундаментов:

1. Глубоко заглубленный – ниже начальной точки промерзания почвы без утеплителя;
2. Та же конструкция и такие же методы строительства, но с утеплением от проявлений пучения почвы при отрицательных температурах.

Глубоко заглубленный ленточный (ГЗЛФ) – это отличная возможность сделать теплый подвал или цокольный этаж.

МЗЛФ основание

Фундамент ленточный мелкого заложения оптимизирован для непучинистых и неподвижных грунтов. Отсутствие главных дестабилизирующих факторов (пучинистость и подвижки грунта) позволяет заглублять основание на глубину ≤ 0,3-0,5 м. На МЗЛФ основании можно строить двух-трехэтажный дом из газобетонных блоков даже с мансардой.

Песчано-щебневая подушка обязательна, так как выполняет роль воздействия пучинистого грунта. Также берется в расчет глубина прохождения грунтовых вод – при слишком близком их залегании рекомендуется закладывать свайный или столбчатый фундамент. Если дом ставится на пучинистом участке, то необходимо ограничиться одноэтажным проектом. Также при закладке МЗЛФ ему следует набирать прочность в течение 6-8 месяцев с постоянным увлажнением поверхности первые 2-5 дней.

Кирпичный фундамент

Фундамент с основным стройматериалом в виде кирпичей закладывается на таком же грунте, как и для МЗЛФ. Требования к дому такие же – одно- или двухэтажное строение, не более. Преимущество такого кирпичного основания в том, что ему можно придать сложную геометрическую форму без использования опалубки или дополнительного бетонирования. Недостаток – необходимость обустройства гидроизоляции. Для возведения такой основы нужно использовать полнотелый кирпич М-200 и выше с коэффициентом морозоустойчивости F 35-F 10.

Столбчатое сооружение

Основание для дома из столбов рассчитано на их крепление в основных точках нагрузок и по периметру здания. Это – самое экономное решение, но использовать такой фундамент можно не для всех проектов и грунтов, а только для участков с большим уклоном, при наблюдениях сезонного сползания грунта или рыхлой почве. Также для дома со столбчатым фундаментом невозможно построить подвал или подземный гараж.

На практике реализуется два варианта – сборный столбчатый и монолитный фундамент на столбах. При заливке столбов необходимо сразу предусмотреть систему дренажа самого основания, цоколя и опалубки для защиты от грунтовой влаги.

Свайный фундамент

Сваи забиваются в тех случаях, когда грунтовые воды проходят близко от поверхности участка. Сваи похожи на столбы по функциональности, но они выполняются меньшего диаметра, длиннее, и производятся не только из бетона с полостью внутри – есть сваи металлические, деревянные, железобетонные. Также сваи делятся на изделия винтового и буронабивного типа.

Винтовая свая применяется для строительства на слабых, просадочных и пучинистых почвах, а также, если участок имеет большой уклон.

1. Самый распространенный материал для изготовления винтовой конструкции – сталь. Нижний торец сваи имеет лопасти в виде спиралей, облегчающие углубление, и дающие возможность крепления сваи в несущий слой грунта. Глубина ввинчивания – ≥300 мм. Лопасти сваи выполняют функции якоря, минимизирующего смещение фундамента;
2. Буронабивные сваи используются на песчаном и супесчаном грунте, на глине и суглинках, а также на торфяных грунтах, так как способны выдержать до 10 тонн на одну сваю.

Ввинченные винтовые или буронабивные сваи скрепляются друг с другом монолитным бетонным ростверком. При низкой себестоимости такого фундамента он пользуется спросом только на сложных типах грунтов.

Требования к любым типам фундаментов

Габариты, глубина залегания фундамента, высота цоколя и другие параметры рассчитываются для каждого дома отдельно. В проект входит планирование всех строительных процессов, включая возведение любого типа основания, от которого зависит срок эксплуатации и надежность сооружения из газобетона. Тип фундамента выбирается с учетом суммы всех нагрузок от дома и его содержимого, включая мебель. Чем меньше весит дом, тем дешевле обойдется строительство фундамента под него.

1. При проектировании основания разрешается уменьшить его по ширине на 25%, но глубина основания и качество армирующих каркасов должны обеспечивать нивелирование влияния подвижек грунта на дом;
2. Максимальная статическая нагрузка на основу из бетона складывается из веса стен, кровли и потолочных перекрытий, максимальная нагрузка в локальном отрезке времени – это мебель, бытовая техника, и т.д.;
3. Рельеф местности. При большом уклоне или частых перепадах высоты могут возникнуть трудности с возведением ГЗЛФ или монолитной плиты. Для таких участков рекомендовано применять сваи или столбы;
4. Геологические и геодезические характеристики местности – уровень залегания подземных источников и грунтовых вод, несущие параметры и свойства пучения грунта;
5. Обустройство гидроизоляционных слоев в вертикальной и горизонтальной плоскости, утепление фундамента. Если для утепления использовать жесткий материал, то можно расширить область распределения нагрузки от дома на основание.
6. Экономичность конструкции, не вредящая качеству и долговечности. Экономить на качестве бетона, арматуры или утеплителя чревато тем, что и фундамент, и дом придется часто ремонтировать, а может быть, и заменять некоторые элементы конструкций, особенно несущих. Для строительства фундамента рекомендуется бетон марки M200 в классическом соотношении с песком и щебнем – 1:3:3. Вместо арматурных прутьев для упрочнения фундамента нельзя использовать рабицу и другие гибкие материалы, а сами прутья можно скреплять между собой только мягкой вязальной проволокой. Не рекомендуется исключать из конструкции дома какие-либо ненужные, как вам кажется, элементы или слои утеплителя, гидро- или шумоизоляции.

Ошибочный расчет при выборе типа фундамента или неправильное использование расчетных данных могут вызвать появление трещин на стенах и в основании.

Любой фундамент – МЗЛФ или ГЗЛФ, плитный или монолитный – следует укреплять армированием. Армокаркас необходим, так как бетон имеет низкую устойчивость к нагрузкам на разрыв.

Забетонированная внутренняя арматура принимает большинство разрывных моментов на себя, чем увеличивает прочность всего фундамента. Фундамент для дома, сделанного из газобетонных блоков, армируется специальными стержнями Ø 12-16 мм в продольном направлении, и прутьями арматуры Ø 6-10 мм в поперечниках.

В каркас арматурные прутья набираются соединением вязальной проволокой, по углам можно использовать сварку. Проволока предпочтительнее тем, что она создает люфт между прутьями, позволяющий каркасу сохранять гибкость и эластичность для оптимального сопротивления динамическим нагрузкам.

Армокаркас погружается в бетон на 5-7 см со всех сторон фундамента. Это расстояние устанавливается подкладкой или креплением специальных пластмассовых или деревянных подставок под арматуру. Также можно использовать битый кирпич, металлический уголок, обрезки досок или бруса.

Фундамент для дома из газоблоков обновлено: Январь 5, 2017 автором: Артём

Расчёт материалов

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:173,173,0,220;0,173,93,93;173,290,136,136|1130:216,136|1330:148,32;148,103|2248:0,126|2148:71,0;71,220;207,220|2419:290,45;290,86|1930:208,-20

771 988,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Стена из газобетонных блоков с штукатурной облицовкой

При устройстве газобетонных стен важно увязать множество производственных особенностей и ограничений, в противном случае, взамен экономии по теплоизоляции, реально заполучить весьма холодные, намокающие, или вовсе небезопасные стены.

• К монтажу первого ряда блоков из газобетона необходимо отнестись как можно более педантично, проверяя по уровню в процессе работы горизонтальность и вертикальность кладки.
• Согласно монтажной инструкции, желательно армировать стальными прутьями очередные четыре-пять рядов кладки, а также зоны опирания перемычек и зоны под подоконником.
• Газосиликатные блоки довольно просто строгать, фрезеровать, сверлить, пилить ручной пилой, штробить в условиях стройплощадки.
• Нестандартный или излишне выпирающий блок нужно подточить шпателем под нужный уровень по месту его монтажа.
• Для монтажа арматурных стержней, на верхней плоскости установленных газосиликатных блоков нарезаются плоскошлифовальной машиной щели габаритами 30х30 мм, которые при закладке арматуры заливаются клеем для газосиликата.
• По верхнему ряду газобетонных блоков, в досчатой опалубочной форме, выполняется армированный бетонный пояс, слоем до 20 см. По наружней стороне ж/бетонная заливка теплоэкранируется 50-мм полосой из экструзионного пенопласта.

Оштукатуривание газосиликата

В связи с тем, что стену из газобетонных блоков надлежит предохранять от дождевой влаги, кровельная конструкция здания должна сильнее выступать за контуры стен, а штукатурные смеси обязаны располагать водозащитными качествами. Рекомендуется выполнять толщину штукатурного покрытия снаружи в два раза тоньше, нежели с внутренней стороны, при противоположной пропорции величины паропроводимости, для того, чтобы проникновение в блоки водяных испарений становилось слабее, чем переход паров на улицу.

Для стен из газобетона значительное значение имеет паропроницаемость уличной облицовки, поэтому при отделочных работах фасадной части стены требуется употреблять специфические штукатурные составы, расчитанные для пено- и газоблоков. В другом случае, начнёт происходить интенсивное переувлажнение стеновых конструкций, которое провоцирует падение термозащитных свойств и растрескивание штукатурного слоя. Штукатурные составы для газобетона должны иметь, кроме высокой паропропускаемости, значительные атмосферостойкость, морозостойкость, адгезию, а также малые усадочность, водопоглащение, трещиноспособность. Из готовых штукатурных составов, подходящих для газобетонных блоков, стоит назвать, например, Atlas Silkat, Atlas KB-TYNK, Глимс Ts40 Velur, Маска +МШ, Сибит, CT 24 Ceresit.

Некоторые моменты оштукатуривания газосиликатной стены:

• Для фасадной штукатурной отделки, качественно выполненных газобетоноблоковых стен, хватит толщины слоя 5÷10 миллимитров. В случае, когда слой толще, стоит применять сетчатый материал.
• Вначале производяться внутридомовые виды работ, взаимосвязанные с влажностными процессами: бетонная стяжка, оклейка, шпаклевание, заливка полов, оштукатуривание, окраска, и лишь потом, после высыхания, начинают оштукатуривание с уличной стороны.
• Оштукатуривание стоит производить лишь в тёплое время и по истечении пол-года, после завершения газобетоноблочнй кладки.
• Покраску завершённой штукатурки следует выполнять только с применением декоративных составов на водяном растворителе, характеризующихся необходимыми паропроницаемыми и водоотталкивающими характеристиками.

Ленточный фундамент из ж/б блоков

Железобетонные блоки подразделяются по конструкции: „ФБВ“ - блоки с вырезом, „ФБС“ - сплошные, „ФБП“ - пустотные. Изготовителями строительные блоки выполняются с размером высоты до 0,65 м, горизонтальный размер колеблется в диапазоне 0,9-2,4 м (ФБС-9 ... ФБС-24), ширина бывает 300,400,500,600 мм.

При строительстве сборного фундамента на непучинистых подосновах, блоки ФБС можно монтировать прямо на выровненное шебнем дно котлована.

На дренированных грунтах допустимо соединять ФБС - блоки, не армируя их, но над и под ними делается армированная лента толщиной 10-20 см.

Железобетонные блоки считаются признанным строительным материалом, который даёт возможность за короткое время сделать фундамент индивидуального дома.

Для того, чтобы расширить площадь основания фундамента, чтобы тем самым уменьшить возможные подвижки подстилающего грунта, фундаментные блоки укладываются на заранее подготовленные фундаментные опоры.

Использование того или иного типоразмера ФБС-блока рассчитывается из сечения вышерасположенных стен строения. Толщина фундаментных блоков может быть уже наружних кладки стен постройки, так как они значительно более прочные. Для малоэтажных построек годятся ж/б блоки шириной 300 и 400 мм.

Выбор ФБС-блоков, в качестве основы для строительства фундамента, нередко определяется короткими сроками или всесезонностью ведения стройки.

В случаях, когда неизвестна структура подстилающего слоя, стоит для гарантии, взамен блоков ФЛ, приготовить армированную бетонную стяжку.

На сегодняшний день, фундамент из раздельных железобетонных блоков, по гамме существенных свойств, в числе которых: устойчивость к пучению подосновы и экономичность, отдаёт первенство своему сородичу - цельнобетонному армированному фундаменту.

• Укладку фундаментных опор начинают от внешнего угла здания, причём сперва они устанавливаются под фасадные стены, а уже потом для внутренних.
• На подсыпку из песка или щебня или смотированные подушки ФЛ «вразбежку» опускаются; строительные блоки, которые фиксируются песко-цементной смесью.
• Сборку фундаментных блоков производят относительно углов, по расходящимся под прямым углом направлениям, совмещая осевые риски по лазерному теодолиту. Рядовые блоки устанавливают грузоподъёмником на „постель“ из пескоцементного раствора.
• Установку начинают с простановки блоков-маяков на перекрестии осей и дома. К укладке линейных блоков стоит приступать только после контроля положения блоков-ориентиров в плане и по высоте.
• Геометрию в плане контролируют снятием длины сторон фундамента и расстояний по диагонали, а высотный уровень - по нивелиру или ватерпасу.
• Окна для запуска в технический этаж труб водопровода и канализации реализуют, оставляя зазор между блоками, с последующей заделкой кирпичом или раствором.

Деревянно-балочное перекрытие

В частном домостроении наиболее популярны перекрытия из деревянных балок, ввиду невысокой стоимости и простоты их изготовления.

Под балки традиционно употребляют дерево хвойных пород: ели, сосны, лиственницы, с объёмной влажностью менее 14 процентов. По изгибающему моменту, самая прочная лага - брусок с пропорциями сечения 7/5, например, 140 х 100 мм.

При планировании балочной конструкции, нужно пользоваться готовыми диаграммами, определяющими зависимость геометрии балки от веса груза и расстояния между стенами; или можно исходить из примерной нормы, что широкая сторона балки должна насчитывать не менее 1/24 длины перекрытия, а толщина - 50÷100 мм, при промежутках чередования лаг 50 и 100 см и нагрузке 150 кгс/м².

Для возможной замены лаг необходимого размера, можно задействовать сболченные доски, при соответствующем соблюдении совокупного сечения.

Характерные правила изготовления деревянно-брусового перекрытия:

• в деревянных срубах края лаг запиливают с виде конуса, а потом вставляют в заготовленный выпил последнего бревна на всю толщину стенового бревна.
• Устанавка лаг выполняется в следующей последовательности: сперва крайние, а после, с контролем по ватерпасу, все другие. Брусья должны заводиться на на кладку не короче, чем на 15-20 см.
• Для защиты от вероятного поражения гнилью, которое может произойти при диффузии пара в среде кирпича, концы балочных брусьев запиливают с наклоном около 60°, покрывают антисептиком (например: Holzplast, Teknos, Биосепт, Кофадекс, Текс, Dulux, Сенеж, Biofa, Картоцид, Tikkurila, КСД, Акватекс, Pinotex) и закрывают битумным картоном, сохраняя торец открытым.
• Как правило, в кирпично-блочных стенах концы лаг расположены проёмах стен, где накапливается конденсат, поэтому, между торцевыми частями брусьев и стенкой, создают незаполненный промежуток для вентиляции, а при позволяющей длине паза устраивают дополнительно прослойку термоизоляции.
• От стены лаги относят не ближе, чем 5 сантиметров, а промежуток между лагами и печным каналом обязан быть не менее 400 мм.

Перекрытие верхнего уровня теплоизолируют с устройством паронепроницаемой плёнки под утеплителем, пол первого этажа утепляют с размещением пароизоляционной плёнки над утеплителем, а межэтажное перекрытие не подлежит утеплению.

Если задача несущей способности брусовых межэтажных перекрытий на практике улаживается способом обыкновенного добавления сечения балок и их числа, то с противопожарной защитой и с акустической изоляцией всё выглядит не так однозначно.

Один из вариантов улучшения противопожарных и аккустических свойств брусовых межэтажных перекрытий состоит из следующих элементов:

• К низу несущих лаг, под 90° к ним, на пружинных фиксаторах, через 0,30-0,40 м, крепятся металлические профили- обрешётка, на которую снизу подшивают гипсовые плиты.
• На верхнюю поверхность выполненной обрешётки стелется и фиксируется степлером к брусам синтетическая плёнка, на которую вплотную раскладываются минераловолоконные плиты, например: Knauf, Изомин, Isover, Rockwool, Ursa, Изорок, слоем 5 см, с напуском на боковые стороны лаг.
• Со стороны верхнерасположеного уровеня на балки устанавливают листы ДСП (16...25 мм), далее, повышеной плотности минераловатный шумопоглотитель (25...30 мм), и снова, выкладываются слой ДСП „плавающего“ пола.

Кровля из профилированного металлопроката

Профнастильный материал - это полотна отформованной стали с полиэфирным красочным слоем, трапецивидного сечения, которые производят под марками, например, НС35, НС18, B-45, Н57, С-21, МП-35, Н60, Н44, НС44, где цифры определяют размер сечения профиля.

Основные преимущества профнастильного кровельного покрытия, в сопоставлении с металлочерепичным покрытием, заключаются в минимальных расходах и быстроте монтажа.

Для кровельных целей используется профнастил с размахом волны не менее 18 мм, для создания необходимой крепкости и сокращения потребления обрешёточных брусьев. При этом допустимый уклон крыши принимается не менее 1:7.

Кровельное покрытие устанавливается на несущий каркас, состоящый из брусковой обрешетки и стропильных балок.

В случае индивидуальных построек, традиционно выполняется конструкция из двух либо трёх пролётов со средними опорными стенами и наклонными стропильными ногами.

Опорные срезы стропильных балок устанавливаются на фиксирующий брус размером 100х100-150х150 мм; расстояние между стропилами обыкновенно выполняется около 600-900 мм при сечении стропил 5х15-10х15 см.

Типовая схема установки гофролистов профилированного настила:

• В случаях устройства утеплённых мансардных помещений, кровля на основе полотен профилированного металла, как и каждая иная кровельная основа из металлопроката, делает необходимым употребление подкровельного гидрозащитного материала, типа: Изоспан, Tyvek, ТехноНИКОЛЬ, Ютавек 115,135, Строизол SD130, который предупреждает выпадение конденсатной влаги на подкровельный утеплитель.
• Водонепроницаемый материал раскладывают горизонтальными лентами, от карниза к коньку, с междуярусным напуском 100-150 мм и прогибом между стропильными брусьями до 2 см, с дальнейшей заклейкой соединительной линии клейкой лентой.
• Высоту гофролиста выбирают одинаковой плечу скатной поверхности, с добавкой 20…30 см, для нижнего выпуска, чтобы ликвидировать лишние междуярусные стыковки.
• Интервал между обрешётинами обуславливается сечением профнастильного полотна и углом кровельного ската: когда тип профиля НС-8÷НС-25, а он больше 15 градусов, то шаг настила обрешёточной подготовки выполняется 40 см, а для номенклатуры НС-35…НС-44 - до 700…1000 мм.
• Крепление листов профилированного проката лучше проводить с нижней линии боковой части ската, противоположной к господствующей розе ветров, для исключения поднимания их при ветряных нагрузках.
• Гофрированные полотна фиксируются к доскам обрешётки саморежущими шурупами, длиной 28…40,Ø4,8 мм, с уплотнительными прокладками, через нижнюю волну, а коньковые уголки, наоборот, в верхнюю часть профиля. Вдоль карнизу пришурупливание делается на всех вогнутостях профиля, а норма использования саморезных винтов считается 6÷8 шт. на один кв.м крыши.
• Вертикальное перекрытие профилированных гофролистов нужно выполнять в 1 волну, а при наклоне крыши меньше 12 градусов - в две волны.

Как известно, существуют такие крупные категории фундаментов: ленточные, плитные, столбчатые и свайные. Но какой фундамент лучше для газобетона? Выясняем.

Критерии выбора фундамента для строения из газоблоков

Выбор фундамента обусловлен такими факторами:

1. Геологическое положение строительного участка: насыщенность грунта водой, уровень грунтовых воды, прочность основы.
2. Масса задуманного здания.
3. Ваш финансовый потенциал.

Наиболее подходящие грунты: средние крупные. У них отличная прочность, есть стойкость к пучению во время морозов.

Хорошая прочность у суглинок и тугопластиных глин . Но они менее устойчивы к пучению. Здесь при строительстве нужно вовремя принять меры для недопущения морозного пучения.

Строительная деятельность должна идти на тех фундаментах, которые заглубляются ниже отметки промерзания грунта. Среднее значение здесь: 1-2 м.

Какой фундамент нужен для газобетонного дома? Если по норме, то он должен хотя бы на полметра превосходить уровень грунтовых вод . И в зависимости от позиции влаги можно задействовать конструкцию, углублённую минимум на 1,5 м. Другой вариант – конструкция на мелком заглублении (70-100 см). Ещё, определяясь с глубиной заложения основания, важно учитывать надобность в подвале.

Конструктивные специфики здания и давление на фундамент

Здесь предлагается следующая таблица. В ней отражены виды грунтов и подходящие фундаменты для них.

Таким образом, какой фундамент подойдет для постройки из газоблоков? Это ленточный и плитный вариант.

Ленточный фундамент. Мелкое заглубление (МЛФ)

Его достоинства:

1. Сокращение объёма земляных работ.
2. Высокая динамика строительства.
3. Не нужные дополнительные меры, если позиции грунтовых вод – минимум 1 метр от поверхности земли.
4. Заложение на условно непучинистых и непучинистых грунтах.

По методу изготовления может быть монолитным или сборным. Для дома из газобетона лучше подходит первый. Он прочнее и надёжнее.

По виду сечения МЛФ бывают прямоугольными и Т-подобными. У первых слабые несущие качества. Поэтому часто предпочтение отдаётся вторым. И МЛФ при таком раскладе образуют лента, подушка с горизонтальным расположением и вертикальная составляющая.

Уровень заложения

Перед устройством МЛФ важно изучить, как глубоко промерзает почва в вашей местности. Полезно также основываться на данные и приведённой таблицы:

Не менее важно основываться в работе на позиции грунтовых вод. Если они находятся ближе двух метров к намеченной подошве, лучше сделать заглублённый фундамент и устроить дренажную технологию.

Способы защиты

Они крайне необходимы, чтобы продлить срок службы МЛФ. Они таковы:

1. Утепляется лента по целой высоте заложения. Материал – экструдированный пенополистирол.
2. Делается тёплая отмостка. Материл – бетон. Под него прокладывается тот же утеплитель. Толщина: 10-15 см.
3. Делается вертикальная гидрозащита. Она ложится под утеплитель. Материал – битумный рулонный, либо мастика.
4. От фундамента отводится вода. Устраивается ливневка и дренаж.
5. Делается песчаный слой 30-50 см. Вид песка – крупный или средний.

Стадии создания МЛФ

Они во многом схожи со стадиями создания заглублённой ленты. Они таковы:

1. Размечается зона. Делается траншея нужных параметров.
2. Устраивается песчаный слой (см п.4 выше). Тщательно трамбуется.
3. Ставится опалубка из пенопласта.
4. Конструкция армируется.
5. Заливается бетонный состав. Работа идёт в одну сессию. Нужный бетон: В15-В25.
6. Бетон уплотняется вибратором.
7. Бетон твердеет. За ним следует уход.
8. при надобности устраняется опалубка.
9. Делается гидрозащита фундамента.
10. Фундамент утепляется.
11. Следует обратная засыпка.
12. Создаётся отмостка.

Недостатки ленточной основы

1. Внушительные траты.
2. Необходимо множество стройматериалов.
3. Необходимость в гидрозащите каждого блока.

Плитный фундамент (ПФ)

Для газобетонной постройки ПФ – это более надёжный и прочный вариант, особенно, если он монолитный. Он годится для воздвижения одно- и двухэтажно строения. Правда, его стоимость крайне высока – почти треть цены всей постройки. Это в случае привлечения специалистов. Если вы создаёте плиту сами, вы сможете сэкономить и создать качественный фундамент (если соблюдёте вы нужные правила).

Достоинства ПФ:

1. Пригодность для построек разной этажности (1-2 этажа).
2. Пригодность для домов с подвалом.
3. Отпадает надобность в укладке лаг на пол.
4. Получается мощная основа, стойкая к сейсмическим факторам.
5. Минимальный риск подмывания водой.
6. Устройство на зонах с трудным грунтом.

Обычно плиты создаётся плоской или ребристой. Второй вариант наиболее сложен для самостоятельной работы. Но его функциональность лучше, и он лучше справляется нагрузками от здания. Это лучший вариант под двухэтажный дом из газобетона.

Для него сначала нужно создать специальные рёбра, а потом и саму плиту. Для заполнения пустот между рёбрами используется песок.

И когда на вашем рабочем участке очень сложный грунт, а вы желает возвести средний или небольшой дом, то вам лучше устроить плоский ПФ.

Этапы создания ПФ:

1. Подготавливается грунт. Выравнивается рабочий участок. Подсыпает грунт. Он основательно трамбуется виброинструментом.
2. Вычисляются подходящие параметры основания (толщина, длина и ширина). Устраняется грунт на глубину порядка 30 см. Получается «ёмкость» для будущей заливки.
3. Днище «ёмкости» покрывает геотекстилем. Делается дренаж.
4. «Ёмкость» засыпается смесью из песка и щебня. Поверхность поливается водой и основательно трамбуется. На неё укладывается – толстый полиэтилен. А затем — экструзионный пенополистирол.
5. Собирается опалубка. Материал – пенополистирол. Толщина стенок – до 25 см.
6. . Чем меньше будет арматурных соединений, тем сильнее будет вязка.
7. Армируются торцевые окончания монолитной плиты.
8. Армируется сама плита. На колонны, стены и опорные элементы ставится дополнительная арматура.
9. Следует заливка плиты. Нужный бетон: М350 – М450. Параметр водостойкости – минимум W6. Подача бетона идёт из миксера. Бетонируется сначала дальняя сторона ПФ, затем – ближние края. Для работы нужны помощники. Кто-то заливает смесь, кто-то её уплотняет вибратором.
10. Бетон схватывается. Через сутки основательно поливается. Если работа идёт в жару, бетон покрывается толстым полиэтиленом.
11. На полное затвердевание бетону нужно 10 суток (если воздух на улице +20 С) или на 20 суток (условие уличной температуры +10С)

О монолитном фундаменте на видео

Материал от ПрофиБлок:

Свайный фундамент (СФ)

Если зона для строения из газобетона – это болотистая местность, зона у берегов, склон, торфяник, то лучший вариант (и единственный) – Свайный фундамент (СФ).

Достоинства СФ:

1. Нужны земляные работы лишь для висячего ростверка.
2. Мощная производительность – максимум 14 дней.
3. Не нужна спецтехника.
4. Нужна забирка лишь для высоких ростверков.
5. Не требуются полные геологические анализы. Тестовое внедрение сваи определит глубину. Далее выбираете сваи подходящей длины.

Свайные ростверки – оптимальное решение для одноэтажной мансардной постройки.

Минусы СФ: необходимо основательно соединять все рабочие элементы, малейший просчёт моет привести к обрушению СФ.

Столбчатый фундамент (СтФ)

Его следует применять, когда позиция грунтовых вод – 2 м от столбчатой подошвы. Подходящие зоны: те, где имеется скальный, песчаный или гравелистый грунт. Для газобетонного строения такой фундамент пригоден мало ввиду своих серьёзных минусов

Минусы СтФ:

1. Слабая пространственная жёсткость.
2. Склонность к падению из-за боковых движений почвы.
3. Необходимость в большом объеме операций для снижения импульсов пучения.
4. Полная негодность для двухэтажного дома.

Расчёты материалов

Они идут на примере создания монолитного ЛФ. Основы расчётов: параметры блоков и самого дома.

Пример проекта

1. Намеченная жилая площадь дома – 65 м кв.м.
2. Параметры крыши – 124 кв.м.
3. Параметры дома: 9 х 8 х 6,3 м.
4. Есть несущая перегородка, она делит дом на две части
5. Есть внутренние перегородки. Делят эти части на помещения.
6. Глинистая почва. Промерзание – 90 см.
7. Залегание вод – 2 м.

На основе этих данных фундамент задаётся с такими параметрами:

• примерно 45 м в длину,
• 75 см в высоту,
• 30 см – минимальная ширина по расчётам.

Расчёт материалов на подошву сводится к определению площади фундамента: 0,3 м х 45 м = 13,5 кв.м.

Глубина закладки: 3/4 от отметки промерзания земли, но минимум 70 см.

Расход бетона

Нужный бетон – М150. Здесь используется параметр 13,5 куб.м Это результат умножения 0,3 * (0,25 + 0,75) х 45 = 13,5 м 3 .

Удельная масса железобетона – 2500 кг/куб.м. Полная масса ЛФ и цоколя:

2500 кг/м 3 х 13,5 м 3 = 33 750 кг.

Блоки для внешних стен имеют параметры 60 х 30 х 20 см, 500 кг/куб.м (плотность). Каждый блок весит 20 кг.

На создание стен шириной 30 см нужно 660 блоков. Расчёт: 36 м (периметр строения) и 6,3 м (его высота). Длина блока – 60 см, высота – 20 см. Для всего заполнения периметра необходимо 1890 блоков. Расчёт: (36 м: 0,6 м) х (6,3 м: 0,2 м) = 60 * 31,5 = 1890.

С учётом разных проёмов это значение сокращается почти в три раза.

Вес всех блоков: 20 х 660 = 13200 кг.

Блоки для внутренних стен имеют параметры 60 х 20 х 12 см. Плотность 300 кг/куб.м. Каждый блок весит 4,35 кг. Их нужно 560 штук. Масса всех перегородок: 4,35 х 560 = 2436 кг. Для удобства это значение округляется до 2400 кг.

Металл для создания внешних дверей при условии, что стандартные размеры двери 2 х 0,8 х 1,6. Масса – 250 кг.

Пиломатериалы для работ подбираются их хвойной древесины. Их совокупный объём – 23 куб.м. Ведь удельный вес такой породы – 500 кг/куб.м. Расчёт: 500 х 23= 11500 кг.

Бетонные плиты на цокольное перекрытие. Тип — с пустотами. Их толщина – 0, 22 м. Удельная масса — 1,36 т/куб.м. Расчёт площади: 9 х 8 = 72 кв.м.

Объём: 72 х 0,22 = 15,84 куб.м.

Совокупная масса: 15,84 х 1,36 = 21542 кг.

Облицовочный кирпич. Расчёт площади отделки: (9+9+8+8) х 0,25 = 8,5 м 2 .

На 1 м получается 51 кирпич. Каждый кирпич весит 2 кг. Работает формула: 8,5 м 2 х 51 шт/ м 2 х 2 кг = 867 кг.

Расчёт состава (если на 1 кв.м. кладки уходит 0,02 куб. м состава): 8,5 х 0,02 м 3 = 0,17 м 3 .

Масса состава: 0,17 м 3 * 1,1 т/м 3 = 187 кг.

Вся масса отделки: 187 + 867 = 1054 кг.

Вся масса постройки с нагрузками

Здесь суммируются все вычисления. И без газобетонного перекрытия получается:

33,75 + 13,2 + 2,4 + 0,25 + 11,5 + 21,542 + 1,054 + 0,61 + + 0,25 + 0,504 + 0,096 + 0,65 + 0,25 = 86,056 тонн.

С учётом перекрытия:

86,056 + 12,116 = 98,172 тонны.

Нагрузка от снега с учётом плоской крыши: 124 м 2 * 160 кг/м 3 = 19 840 кг.

Здесь 160 – среднее значение снеговой нагрузки.

Расчёт полезной нагрузки, получающейся от мебели и жильцов: 6439×180=11682 кг, округлённо – 11700 кг.

Совокупное значение нагрузки от всего строения: 88,4 + 18,6 + 11,7 = 118,7 тонн .

Расчёт удельного давления (УД) под фундаментной подошвой: Р=118,7/13,47=8,81 т/кв.м (вся масса дома делится на площадь для этой подошвы).

Нужно заглянуть в справочные материалы. Согласно ним УД для глинистой почвы = 10 т/кв.м. Параметр больше полученного значения (8,81). Это означает, что все расчёты верны. И ЛФ для газобетонного дома спроектирован грамотно.

Расчёты на плитном фундаменте

При тех же условиях, что и в работе на монолитном ЛФ нужно высчитать площадь плиты и её толщину. Метод расчёта аналогичен операциям по вычислению ЛФ. В данном случае высота дома 6,3 м., то необходимы рёбра жёсткости.

Ещё важны параметры армирующих элементов.

Так пруток для армирования подходит с сечением хотя бы 2 см. Его уровень – второй. Интервал между прутками – 9 см. От среза плиты арматура отходит на 5 см. Расчёт: 2 х 2 + 9 +5 х 2 = 23 см. Это толщина плиты для дома в данном случае.

Расчет основания на прочность

Марка бетона – М350. Расчёт:

118,7 тонн: 36 (периметр) х 0,3 (толщина стен) = 10,9. Округлённо 11 мПА

Параметр данной марки бетона – 25 мПа

Расчёт несущей способности: масса плиты делится на всю её площадь . Полученный результат сопоставляется с табличными данными определённого грунта на вашем участке. Если показатель ниже, значит, расчёты верны.

Какой фундамент дешевле все-таки? Выгоднее та конструкция, где меньше всего расхода по бетону. И если по вычислениям (что маловероятно) будет плита, то вопросов нет – готовим основу под плитную конструкцию.

Обзор всех типов фундаментов на видео

Вебинар от Глеба Грина.