Новая металлопродукция из износостойкой и высокопрочной стали
Группа НЛМК выходит на российский рынок с новым видом премиальной стальной продукции — толстым листом из низколегированной износостойкой стали марки Quard и конструкционной высокопрочной стали марки Quend. Листы этих марок стали предназначены для производства строительных и горнодобывающих машин и оборудования. Они будут продемонстрированы 9-11 апреля в Москве на 18-й Международной выставке «Горное оборудование, добыча и обогащение руд и минералов — MiningWorld Russia» (стенд B 03).
Износостойкие стальные листы марки Quard (твердость 400HB, 450HB и 500HB — Quard 400, Quard 450 и Quard 500 соответственно, толщиной от 4 до 40 мм и шириной от 1500 до 3100 мм) предназначены для использования в производстве строительного и горнодобывающего оборудования, а также других видов специальной техники и машин (дробильное и размельчающее оборудование, экскаваторы, самосвалы, бульдозеры, бункеры, смесители и пр.). Благодаря применению износостойкой стали марки Quard можно добиться снижения веса конструкционного элемента на 40% при увеличении его объема на 5%, снижения расхода топлива и уменьшения себестоимости на 45%.
Высокопрочные стальные листы марки Quend (предел прочности 700 МПа, 900 МПа и 960 МПа — Quend 700, Quend 900 и Quend 960 соответственно, толщиной от 4 до 50 мм и шириной от 1500 до 3100 мм) предназначены для использования в производстве шасси грузовых автомобилей, строительного подъемного и транспортно-загрузочного оборудования, автоприцепов и прочей техники, где критически важна высокая прочность конструкции. Они позволяют сократить вес конструкционных элементов более чем на 20%, снизив себестоимость их производства и повысив эксплуатационные характеристики техники.
Таким образом, использование этих стальных листов позволит российским машиностроителям за счет снижения веса комплектующих и без потери прочностных характеристик существенно повысить эксплуатационные и экологические характеристики своей продукции, которая сможет конкурировать с лучшими зарубежными аналогами.
Стальные листы марок Quard и Quend Группа НЛМК успешно реализует на рынках Европы, Северной Америки и Дальнего Востока, а также стран СНГ. Среди потребителей ведущие машиностроительные концерны Liebherr, Caterpillar, Volvo, JCB, BYG, Metso. Одним из крупных потребителей является белорусский производитель карьерных самосвалов БЕЛАЗ.
Широкий сортамент стальных листов упомянутых марок изготавливается на бельгийском заводе NLMK Clabecq по уникальной технологии закалки и отпуска из стальных слябов, поставляемой с липецкой производственной площадки НЛМК. Производственная линия была запущена в 2011 году. Инвестиции в проект превысили 100 млн. евро. В 2014-2015 году намечено расширить производственную линейку листов марок Quard и Quend, добавив Quard 550, Quend 1100 и Quend 1300.
НЛМК и POSCO Engineering&Construction заключили соглашение о сотрудничестве
Группа НЛМК и южнокорейская компания POSCO Engineering&Construction заключили Генеральное соглашение о стратегическом сотрудничестве для совместной реализации инвестиционных проектов модернизации доменных, сталеплавильных и прокатных мощностей Липецкой производственной площадки. Проекты нацелены на повышение эффективности технологических процессов, включая первые переделы, и контроля качества продукции основного производства, на внедрение передовых технологий, в частности, в производстве проката с полимерным покрытием, а также на освоение выпуска новых видов продукции с высокой добавленной стоимостью.
В рамках соглашения НЛМК и южнокорейская компания намерены сотрудничать в сфере поставок оборудования и технологий, планирования и реализации инвестиционных проектов, автоматизации производственных процессов и проектного менеджмента.
«НЛМК продолжает успешную реализацию стратегической программы модернизации и повышения операционной эффективности производства в рамках Стратегии 2017. Мы рассматриваем сотрудничество с южнокорейским партнеромкак очередной шаг на пути укрепления лидирующих позиций НЛМК в отрасли и обеспечения устойчивого развития Группы, а также диверсификации поставщиков оборудования и технологий в долгосрочной перспективе», — прокомментировал управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.
Кроме этого, POSCO Engineering&Construction и входящий в Группу НЛМК проектный институт ОАО «Липецкий гипромез» договорились о долгосрочном партнёрстве и в настоящее время обсуждают конкретные формы и программы сотрудничества по оказанию высококачественных проектных услуг на рынке России.
POSCO Engineering&Construction является инжиниринговым подразделением южнокорейского холдинга POSCO, одного из мировых лидеров по эффективности производства стали. Компания специализируется на проектировании, поставках оборудования, строительстве крупных объектов черной металлургии и подготовке металлургического сырья (агломерация, производство окатышей). В последние годы компания участвовала в реализации крупных проектов в металлургии в таких странах, как Япония, Китай, Индия, Индонезия, Вьетнам, Бразилия, Иран, Узбекистан, Мексика.
Вдувание пылеугольного топлива в доменные печи
На основной производственной площадке в Липецке начались испытания второй по счету установки по вдуванию пылеугольного топлива (ПУТ) на доменной печи № 4. Производительность печи около 2,1 млн. тонн чугуна в год. В 2013 году аналогичная установка была успешно запущена на доменной печи № 5 производительностью 3 млн. тонн чугуна в год. Таким образом, более трети доменных мощностей липецкой производственной площадки НЛМК переходят на использование ресурсосберегающей технологии ПУТ.
«Внедрение технологии вдувания пылеугольного топлива на липецкой площадке — это один из важных элементов общей программы по повышению эффективности и снижению удельных издержек, которая является одним из приоритетов реализуемой компанией Стратегии-2017. Расширение использования этой технологии стало возможным благодаря наработке необходимого опыта нашими доменщиками в работе с ПУТ, а также кардинальному изменению качества кокса за счет внедрения новых технологий и подходов в коксохимическом производстве», — отметил управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.
Технология ПУТ предусматривает совместную подачу в доменную печь природного газа и угольной пыли. За счет использования пылеугольного топлива, изготовленного из энергетического угля, расход газа снижается на 70-80%, расход кокса — на 20-30%. Замещение дорогого сырья более дешевым аналогом (коксующегося угля энергетическим) позволяет уменьшить себестоимость выплавки чугуна, используемого для дальнейшего производства стали. Помимо этого, внедрение новых технологий в коксохимическом производстве уже позволили НЛМК получать высококачественный кокс из отечественного сырья. Общий объем инвестиций в проект, который предусматривает сооружение систем вдувания пылеугольного топлива в доменные печи 4 и 5, составляет около 3,7 млрд. рублей.
В 2011 году проект НЛМК по внедрению технологии вдувания пылеугольного топлива в производстве чугуна наряду с проектом строительства новой утилизационной электростанции, использующей в качестве основного топлива доменный газ, был отмечен премией Европейского банка реконструкции и развития, как пример инновационного подхода в энергопотреблении и защите окружающей среды.
Финансирование социальных программ
Группа НЛМК в 2013 году увеличила финансирование социальных программ на 6%, доведя вложения в эту сферу до 2,3 млрд. рублей. Приоритетными направлениями социальной политики Группы в 2013 году были создание комфортных и безопасных условий труда, профессиональное обучение и повышение квалификации, улучшение качества медицинского обслуживания и оздоровления работников и членов их семей, организация спортивно-массовых и культурных мероприятий, а также софинансирование дополнительных, негосударственных пенсий работников. Около 780 млн. рублей было направлено на улучшение условий труда, выплату пособий при потере трудоспособности и при выходе на пенсию, а также на праздничные премии и подарки. Размер финансирования программ поддержки семьи и материнства, молодежных программ, материальной помощи и образовательных программ составил около 380 млн. рублей.
Группа НЛМК в течение многих лет оказывает поддержку базовым учебным заведениям в организации учебного процесса, создании необходимых условий для занятий и получении учащимися качественного образования. Работники предприятий Группы являются участниками ряда образовательных программ: профессиональной адаптации, обучения совмещаемым профессиям, повышения квалификации на различных специализированных курсах и семинарах. Только на Липецкой производственной площадке в течение 2013 года участниками различных образовательных программ стали около 16 тысяч работников или более половины общей численности персонала.
Это направление социальной политики Группы получило высокую оценку со стороны государства. В сентябре 2013 году совместный проект Липецкой производственной площадки и ее базового учебного заведения — Липецкого государственного технического университета (ЛГТУ) стал победителем открытого конкурса Министерства образования и науки РФ на получение государственной поддержки по подготовке высококвалифицированных кадров для работы на предприятиях Липецкой области. Проект «Подготовка кадров для промышленных предприятий Липецкой области» будет реализован ЛГТУ совместно с НЛМК при финансовой поддержке из федерального бюджета.
На медицинское обслуживание работников предприятий Группы в 2013 году было направлено более 253 млн. рублей. Помимо этого, на санаторно-курортное лечение и отдых работников и членов их семей предприятия Группы затратили 187 млн. рублей. Более 160 млн. рублей выделено на организацию спортивных и культурно-массовых мероприятий.
Продолжилась реализация жилищных программ для работников предприятий Группы, финансирование которых составило около 146 млн. рублей. Основная часть средств была направлена на реализацию программы «Жилье молодым металлургам» на Липецкой производственной площадке, а также на жилищную программу для работников предприятия нового поколения НЛМК-Калуга.
В 2013 году НЛМК выделил более 155 млн. рублей благотворительному фонду «Милосердие». В течение года средства направлялись на поддержку социально незащищенных слоев населения, в частности, воспитанников и выпускников детских домов и домов-интернатов, а также неработающих пенсионеров. В общей сложности в прошлом году благотворительным фондом «Милосердие» оказана адресная помощь свыше 30 тысячам жителей Липецкой области.
Софинансирование дополнительных, негосударственных пенсий работников предприятий Группы составило 134 млн. рублей. Помимо этого, на социальную поддержку неработающих пенсионеров и инвалидов был направлен 91 млн. рублей.
В 2013 году на трех предприятиях Группы (Новолипецкий меткомбинат, Алтай-Кокс, Стагдок) были заключены новые коллективные договоры на срок до 2016 года, которые сохранили действующие гарантии и льготы для работников, а в ряде случаев расширили обязательства работодателей.
Шведский концерн ABB строит в Липецке завод электротехнического оборудования
Крупнейший изготовитель электротехнического оборудования и систем автоматизации производственных процессов шведский концерн ABB начинает в Липецке строительство нового завода, который расположен в Особой экономической зоне «Липецк». На заводе будет создано производство металлических шкафов для низковольтных распределительных устройств, а также компонентов для них, и производство тяговых трансформаторов, применяемых в электровозах и электропоездах переменного тока. Первая продукция должна появиться уже в 2015 году. Об этом сообщило ОАО «ОЭЗ ППТ «Липецк».
Российская группа концерна разрабатывает и производит продукцию, которая находится на уровне международных стандартов и соответствует российским техническим требованиям. Сегодня на пяти производственных площадках и в 28 региональных офисах продаж и сервиса группы работают около 1300 сотрудников.
В 2013 году по заказам АВВ с Липецкой производственной площадки Группы «НЛМК» было отгружено предприятиям концерна около 49 тысяч тонн проката электротехнических сталей. Представители шведской компании познакомились с основными производствами Липецкой площадки и обсудили возможность поставок проката «НЛМК» для будущего нового завода в Липецке. Для обеспечения работы его первой очереди «НЛМК» готов поставлять ежегодно углеродистую листовую сталь — холоднокатаный и горячекатаный лист, а также оцинкованный лист общим объемом 4,5 тысячи тонн.
По материалам пресс-службы НЛМК
